CXMT sustituye el silicio por hafnio en el interior de sus transistores DRAM, lo que abre el camino hacia el nodo 1a y más allá, al tiempo que prevé alcanzar una capacidad de 800 000 obleas al mes

CXMT puede haber dado su mayor salto hacia el proceso de DRAM 1a y más allá mediante la aplicación exitosa de un material avanzado dentro de los transistores DRAM que frena la corriente de fuga, allanando el camino para su proceso de fabricación de DRAM para graduarse a los nodos más avanzados.

CXMT ahora está utilizando la tecnología High-k Metal Gate (HKMG) dentro de sus transistores DRAM

A medida que los componentes se reducen a la escala nanométrica, las capas de aislamiento de dióxido de silicio (SiO2) estándar generalmente pierden efectividad, volviéndose tan delgadas que la corriente comienza a filtrarse directamente a través de ellas a través de la tunelización cuántica.

Para superar esta restricción de miniaturización del proceso, CXMT ahora aparentemente está utilizando la tecnología High-k Metal Gate o HKMG, que reemplaza el antiguo aislante a base de silicio con un material como el óxido de hafnio (HfO2). Para el beneficio de aquellos que podrían no ser conscientes, la "k" aquí representa la constante dieléctrica: la capacidad de aislamiento eléctrico de un material. Dado que el hafnio tiene un valor "k" mucho más alto que el dióxido de silicio, allana el camino para un escalado más agresivo del proceso de DRAM al permitir el almacenamiento de más carga a la misma tensión.

La tecnología HKMG también reemplaza el antiguo electrodo de puerta de polisilicio con pilas de metal personalizadas, eliminando la zona muerta eléctrica que mata la eficiencia conocida como "agotamiento de polisilicio".

Sabemos que las matrices de DRAM consisten en miles de millones de células diminutas, cada una conteniendo un transistor (el interruptor) y un condensador (el depósito de almacenamiento que contiene la carga). La tecnología HKMG no solo reduce la fuga de corriente y la energía térmica residual concomitante, sino que también mejora la eficiencia energética y allana el camino para velocidades más altas, ya que los transistores pueden voltear los estados mucho más rápido de lo que habría sido posible a través de puertas de polisilicio.

Dado que CXMT ahora aparentemente está aplicando esta tecnología a su proceso de fabricación de DRAM G4, que se cree que está en el nodo 1z, así como a los productos LPDDR5X, es razonable concluir que la compañía está a punto de pasar al nodo 1a más avanzado. Esto se hace aún más probable cuando se considera el hecho de que CXMT ya está desarrollando su proceso de fabricación de DRAM G5 de 15nm de próxima generación.

Tenga en cuenta que el gigante chino de la DRAM se encuentra en la etapa de producción de riesgos para HBM2E, que es la tercera generación de HBM, utilizando su proceso de DRAM G3 de 18nm. También está muestreando HBM3 en su proceso G4. Además, los chips de memoria DDR6 de CXMT han completado la etapa de verificación de I + D, acercándolos un paso más a la producción en masa.

Para contrarrestar los movimientos de CXMT, los llamados reproductores 'Big Three' en la esfera de memoria - Samsung, SK hynix y Micron - ahora se están moviendo al nodo D0a de siguiente generación sub-10nm, mientras observan la DRAM 3D (apilamiento vertical de celdas) y el proceso 4F2, que es una arquitectura de celda de memoria de próxima generación donde los componentes de una sola celda de memoria (un transistor y un condensador) se apilan verticalmente Este cambio de diseño reduce la huella superficial de una sola celda de memoria a un cuadrado perfecto, que mide 4 veces el tamaño mínimo de la característica al cuadrado (4 × F2), y consiste exactamente en 2 líneas de bits y 2 líneas de palabra. Tenga en cuenta que las líneas de bits y las líneas de palabra son las estructuras de interconexión utilizadas para operar los transistores dentro de cada celda de memoria.

Capacidad de aumento de CXMT

CXMT está expandiendo agresivamente su capacidad en este momento, por una suma de 300.000 obleas por mes a finales de este año desde su capacidad actual de solo alrededor de 200.000 obleas por mes. También tendrá una capacidad centrada en HBM de alrededor de 50.000 obleas al mes.

Además, el creador de memoria está construyendo actualmente dos nuevos fabs en Shanghai y Hefei, lo que aumentaría su capacidad de producción a 600.000 obleas por mes. De hecho, CXMT está en camino de superar a Micron en la producción en volumen para 2030.

Curiosamente, ahora se espera que la capacidad de CXMT crezca en ~ 100,000 obleas por mes cada año entre 2026 y 2031, ¡cuando alcanzará la friolera de 800.000 obleas por mes en capacidad total!

Fuente: Wccftech