Thermal Grizzly cambia a un nuevo proceso de niquelado en algunos productos

En septiembre de 2025, el proceso de niquelado se cambió a un método de níquel brillante electrochapado. Como resultado, los aceleradores de alto rendimiento AM5 de la tercera generación ahora se parecen a los de la primera generación. Los nuevos lotes que utilizan el proceso actualizado ofrecen el mismo rendimiento dentro de la tolerancia de medición que los difusores de calor de alto rendimiento previamente chapados en níquel mate (2a generación). En la actualidad, todavía es posible que se envíen los difusores de calor de alto rendimiento chapados en níquel mate. Los esparcidores de calor de alto rendimiento con el niquelado original (1a generación) ya no deberían circular al por menor.

Lo mismo se aplica a los enfriadores de agua Mycro Direct-Die Pro. Aquí también, el proceso se ha cambiado al método de níquel brillante electrochapado, lo que significa que el inventario mixto con refrigeradores recubiertos de mate puede aparecer en el comercio minorista. El rendimiento tampoco ha cambiado aquí dentro de la tolerancia de medición.

 

El equipo de Thermal Grizzly está trabajando continuamente para estar a la altura del lema "Soluciones de enfriamiento de alto rendimiento". Esto incluye no solo el diseño y las pruebas continuas de nuevos productos, sino también la evaluación de los productos existentes para la compatibilidad con, por ejemplo, los procesadores recién lanzados. Como parte de nuestra garantía de calidad, realizamos revisiones y refinamientos constantes. En estrecha colaboración con uno de nuestros socios industriales, recientemente nos hemos centrado específicamente en el proceso de niquelado.

Llevamos a cabo extensas pruebas con diferentes métodos de chapado y espesores de capa, lo que llevó a algunos hallazgos interesantes. Al optimizar el proceso de chapado de níquel utilizado en nuestros reductores de alto rendimiento AM5, pudimos reducir significativamente la resistencia térmica de la capa de níquel. En aplicaciones del mundo real, esta optimización puede resultar en reducciones de temperatura de hasta 5 ° C en comparación con nuestro recubrimiento anterior.

La desventaja del nuevo proceso es su apariencia, que ahora se ve un poco más opaca, y las marcas de fresado son más notables. Dado que siempre priorizamos la función sobre la estética, decidimos optar por looks un poco menos atractivos a cambio de un mejor rendimiento. Si tiene alguna pregunta, nuestro equipo de servicio al cliente está aquí para ayudarlo.

Fuente: Thermal Grizzly